Proveedor de hoja de calefacción de cerámica PTC de China
La placa de calentamiento de cerámica para hornear a alta temperatura (MCH) se utiliza para imprimir la suspensión de resistencia directamente en el cuerpo verde cerámico de alúmina AL2O3. Después de ser horneado a una temperatura alta de aproximadamente 1600 ° C, y luego procesado por electrodos y cables, se produce una nueva generación de elementos calefactores de baja y media temperatura. Es otra nueva generación después del cable calefactor de aleación y el elemento calefactor PTC. Ampliamente utilizado en la vida diaria, tecnología industrial y agrícola, comunicación, medicina, protección del medio ambiente y otros campos que requieren calentamiento a media y baja temperatura.
En el campo de los electrodomésticos:
Tales como un pequeño calentador de aire caliente, secador de pelo, secadora de ropa, calentador, teléfono móvil frío y caliente, secadora, férula eléctrica, plancha eléctrica, soldador, plancha para el cabello, dispositivo para rizar y permanente, botella de termo electrónico, gabinete de aislamiento, cocina eléctrica, inodoro calentador de cerámica, calentador de agua, etc. En la industria, como equipos de secado industrial, adhesivos electrotérmicos, calentadores de agua y aceite y líquidos de ácido alcalino, etc. En la industria electrónica, como un pequeño termostato especial para dispositivos de cristal; En aplicaciones médicas como fisioterapia infrarroja, calentadores de inyección intravenosa, etc.
Con el advenimiento de varias épocas de integración de dispositivos electrónicos, las máquinas electrónicas completas han presentado requisitos más altos para la miniaturización de circuitos, alta densidad, versatilidad, alta confiabilidad, alta velocidad y alta potencia. Debido a que el sustrato cerámico multicapa de cocción puede cumplir con los muchos requisitos de la máquina electrónica completa, se ha utilizado ampliamente en los últimos años. El sustrato cerámico multicapa cocido se puede clasificar en dos tipos: un sustrato de cerámica multicapa cocida a alta temperatura (HTCC) y un sustrato de cerámica multicapa cocida a baja temperatura (LTCC). En comparación con la cerámica cocida a baja temperatura, la cerámica cocida a alta temperatura tiene las ventajas de alta resistencia mecánica, alta densidad de cableado, propiedades químicas estables, alto coeficiente de disipación de calor y bajo costo de material. Se ha utilizado ampliamente en los campos de calentamiento y envasado que requieren una mayor estabilidad térmica, menos gas volátil a alta temperatura y mayor sellado. Las láminas calefactoras cerámicas HTCC se utilizan principalmente para reemplazar los elementos calefactores eléctricos de alambre de aleación más utilizados y los elementos calefactores eléctricos PTC y sus componentes. El elemento calefactor eléctrico de alambre de aleación tiene las desventajas de alta temperatura, fácil oxidación, corta vida, fuego inseguro, baja eficiencia térmica y calentamiento desigual; La temperatura de calentamiento del elemento calefactor PTC es generalmente de unos 200 ° C. El tetróxido de plomo se usa comúnmente cuando la temperatura de calentamiento es superior a 120 ° C. Es un producto eliminado debido a su alto contenido de plomo.
Ventajas del producto
1. Estructura simple;
2, aumento rápido de la temperatura y compensación rápida de la temperatura;
3, alta densidad de potencia;
4, la temperatura de calentamiento es alta, hasta 500 ° C o más;
5, alta eficiencia térmica, calefacción uniforme, ahorro de energía;
6, sin fuego abierto, seguro de usar;
7, larga vida, reducción de pérdida de energía;
8, el elemento calefactor está aislado del aire, y los componentes son resistentes a ácidos y álcalis y otras sustancias corrosivas
Materia prima
1, sustrato: cerámica de alúmina multicapa blanca con contenido de α-Al2O3 no inferior al 95%
2, cable conductor: se utiliza cable de níquel de Ф0.48 mm.
3, carcasa, cinta adhesiva: teflón, cinta adhesiva de alta temperatura
4, resistencia: materiales de alta temperatura como tungste
Rendimiento principal
1, rendimiento eléctrico
Resistencia de aislamiento: R≥5 × 108Ω [500VDC]
Voltaje aplicado clasificado: 220VAC / 110VAC
Resistencia: R + 10% (23 + 1 ° C) o según los requisitos del contrato del usuario.
2, prueba de envejecimiento:
aplique el 110% de la tensión nominal, un diodo en serie, encendido y apagado durante 3 minutos durante un ciclo, un total de 2 ciclos sin anomalías.
3. Prueba de refuerzo de voltaje:
agregue 130 VCA, 250 VCA de voltaje y conecte un diodo en serie. La pieza de calentamiento se energiza durante 10 segundos bajo cada voltaje sin anormalidad. [Aplicable a la hoja de calentamiento 230VAC]
4, prueba térmica: bajo voltaje normal, el sustrato de calentamiento se calienta uniformemente, sin anormalidades.
5, propiedades físicas
Densidad corporal ≥ 3.6g / cm3
Resistencia a la flexión ≥ 260MPa
6. Tensión del plomo:
la dirección axial no es inferior a 5 Kgf y el ángulo entre el eje y el eje no es inferior a 3 Kgf.
7, rendimiento de temperatura:
Temperatura de funcionamiento 100 ~ 230 ° C: la temperatura más alta puede alcanzar 500 ~ 700 ° C.
8, eficiencia de calentamiento:
hasta 30 segundos para alcanzar la temperatura de trabajo.
9. Confiabilidad: después de 30 minutos de instalación, el medidor de 30 minutos es un ciclo, y la prueba es normal después de 1000 ciclos.
Apariencia
No hay daños mecánicos, rebabas, grietas, óxido y contaminación en apariencia, y su alabeo no es más de 0.005 mm / mm.
Principio del producto
Lámina de calentamiento de cerámica, es un tipo de calentamiento después de que se energiza el tablero. Una placa de calefacción eléctrica segura y confiable que no está cargada y no tiene llama abierta y tiene forma redonda o cuadrada. La placa calefactora es principalmente termoconductora debido a su uso, por lo que la eficiencia térmica es alta. Tipo de placa calefactora: Se puede dividir en una placa calefactora de tipo caparazón delgado y una placa calefactora de tipo placa fundida elemento tubular placa calefactora tipo placa calefactora eléctrica.
En el campo de los electrodomésticos:
Tales como un pequeño calentador de aire caliente, secador de pelo, secadora de ropa, calentador, teléfono móvil frío y caliente, secadora, férula eléctrica, plancha eléctrica, soldador, plancha para el cabello, dispositivo para rizar y permanente, botella de termo electrónico, gabinete de aislamiento, cocina eléctrica, inodoro calentador de cerámica, calentador de agua, etc. En la industria, como equipos de secado industrial, adhesivos electrotérmicos, calentadores de agua y aceite y líquidos de ácido alcalino, etc. En la industria electrónica, como un pequeño termostato especial para dispositivos de cristal; En aplicaciones médicas como fisioterapia infrarroja, calentadores de inyección intravenosa, etc.
Con el advenimiento de varias épocas de integración de dispositivos electrónicos, las máquinas electrónicas completas han presentado requisitos más altos para la miniaturización de circuitos, alta densidad, versatilidad, alta confiabilidad, alta velocidad y alta potencia. Debido a que el sustrato cerámico multicapa de cocción puede cumplir con los muchos requisitos de la máquina electrónica completa, se ha utilizado ampliamente en los últimos años. El sustrato cerámico multicapa cocido se puede clasificar en dos tipos: un sustrato de cerámica multicapa cocida a alta temperatura (HTCC) y un sustrato de cerámica multicapa cocida a baja temperatura (LTCC). En comparación con la cerámica cocida a baja temperatura, la cerámica cocida a alta temperatura tiene las ventajas de alta resistencia mecánica, alta densidad de cableado, propiedades químicas estables, alto coeficiente de disipación de calor y bajo costo de material. Se ha utilizado ampliamente en los campos de calentamiento y envasado que requieren una mayor estabilidad térmica, menos gas volátil a alta temperatura y mayor sellado. Las láminas calefactoras cerámicas HTCC se utilizan principalmente para reemplazar los elementos calefactores eléctricos de alambre de aleación más utilizados y los elementos calefactores eléctricos PTC y sus componentes. El elemento calefactor eléctrico de alambre de aleación tiene las desventajas de alta temperatura, fácil oxidación, corta vida, fuego inseguro, baja eficiencia térmica y calentamiento desigual; La temperatura de calentamiento del elemento calefactor PTC es generalmente de unos 200 ° C. El tetróxido de plomo se usa comúnmente cuando la temperatura de calentamiento es superior a 120 ° C. Es un producto eliminado debido a su alto contenido de plomo.
Ventajas del producto
1. Estructura simple;
2, aumento rápido de la temperatura y compensación rápida de la temperatura;
3, alta densidad de potencia;
4, la temperatura de calentamiento es alta, hasta 500 ° C o más;
5, alta eficiencia térmica, calefacción uniforme, ahorro de energía;
6, sin fuego abierto, seguro de usar;
7, larga vida, reducción de pérdida de energía;
8, el elemento calefactor está aislado del aire, y los componentes son resistentes a ácidos y álcalis y otras sustancias corrosivas
Materia prima
1, sustrato: cerámica de alúmina multicapa blanca con contenido de α-Al2O3 no inferior al 95%
2, cable conductor: se utiliza cable de níquel de Ф0.48 mm.
3, carcasa, cinta adhesiva: teflón, cinta adhesiva de alta temperatura
4, resistencia: materiales de alta temperatura como tungste
Rendimiento principal
1, rendimiento eléctrico
Resistencia de aislamiento: R≥5 × 108Ω [500VDC]
Voltaje aplicado clasificado: 220VAC / 110VAC
Resistencia: R + 10% (23 + 1 ° C) o según los requisitos del contrato del usuario.
2, prueba de envejecimiento:
aplique el 110% de la tensión nominal, un diodo en serie, encendido y apagado durante 3 minutos durante un ciclo, un total de 2 ciclos sin anomalías.
3. Prueba de refuerzo de voltaje:
agregue 130 VCA, 250 VCA de voltaje y conecte un diodo en serie. La pieza de calentamiento se energiza durante 10 segundos bajo cada voltaje sin anormalidad. [Aplicable a la hoja de calentamiento 230VAC]
4, prueba térmica: bajo voltaje normal, el sustrato de calentamiento se calienta uniformemente, sin anormalidades.
5, propiedades físicas
Densidad corporal ≥ 3.6g / cm3
Resistencia a la flexión ≥ 260MPa
6. Tensión del plomo:
la dirección axial no es inferior a 5 Kgf y el ángulo entre el eje y el eje no es inferior a 3 Kgf.
7, rendimiento de temperatura:
Temperatura de funcionamiento 100 ~ 230 ° C: la temperatura más alta puede alcanzar 500 ~ 700 ° C.
8, eficiencia de calentamiento:
hasta 30 segundos para alcanzar la temperatura de trabajo.
9. Confiabilidad: después de 30 minutos de instalación, el medidor de 30 minutos es un ciclo, y la prueba es normal después de 1000 ciclos.
Apariencia
No hay daños mecánicos, rebabas, grietas, óxido y contaminación en apariencia, y su alabeo no es más de 0.005 mm / mm.
Principio del producto
Lámina de calentamiento de cerámica, es un tipo de calentamiento después de que se energiza el tablero. Una placa de calefacción eléctrica segura y confiable que no está cargada y no tiene llama abierta y tiene forma redonda o cuadrada. La placa calefactora es principalmente termoconductora debido a su uso, por lo que la eficiencia térmica es alta. Tipo de placa calefactora: Se puede dividir en una placa calefactora de tipo caparazón delgado y una placa calefactora de tipo placa fundida elemento tubular placa calefactora tipo placa calefactora eléctrica.
