Fabricante de termistor NTC de alta precisión médica
El termistor NTC médico de alta precisión se puede utilizar ampliamente en la industria médica para la medición y el control de la temperatura. Tiene una excelente consistencia, repetibilidad y estabilidad, y el rango de medición puede estar en el rango de 0 a +70 ° C. La precisión de medición de cada punto se puede controlar dentro de ± 0.2 ° C para garantizar la precisión de cada punto de medición de temperatura. Al mismo tiempo, además de su pequeño tamaño, respuesta rápida y larga vida útil, este termistor tiene las características de alta resistencia y gran pendiente de la curva característica de temperatura. Usando un termistor NTC médico de alta precisión, puede lograr de manera más precisa y efectiva el efecto de la medición de la temperatura y el control de la temperatura. Haga que los equipos electrónicos sean más estables y precisen mediciones de temperatura para reducir los errores de prueba.
Los fabricantes de NTC han logrado nuevos avances en la variedad y escala de producción de los termistores NTC. La tecnología de prensado isostático y la tecnología de proceso de película gruesa de los termistores NTC médicos se han mejorado y promovido en la producción y aplicación de componentes NTC. Los termistores NTC varían de 10Ω a 1000000Ω a temperatura ambiente y tienen un coeficiente de temperatura de -2% a -6.5%. Sin embargo, en los métodos de producción existentes, la precisión del control de temperatura generalmente alcanza 0.3 ° C ~ 1.5 ° C, aunque la precisión del control de temperatura de algunos productos se puede controlar dentro de 0.2 ° C, pero solo se limita a un solo punto o un rango de temperatura estrecho. Para superar las deficiencias de la técnica anterior, hoy presentamos un método para producir un termistor NTC médico de alta precisión con alta precisión, amplio rango de medición y precisión de medición multipunto de ± 0.2 ° C.
El método de producción del termistor NTC médico de alta precisión comprende los siguientes pasos:
1) Preparación del polvo: de acuerdo con el valor objetivo de B, el polvo se prepara en proporción y los componentes principales del polvo son CoO, NiO, MnO, CuO, ZnO, MgO, FeO, CrO, ZrO, TiO, etc.
2) molienda de bolas: el polvo preparado se carga en un tanque rodante y se agregan bolas de circonio, y se agrega una cierta proporción de solvente en dos porciones. Los solventes incluyen principalmente: etanol, tolueno, dispersante, CK24, plastificante. El propósito principal de la molienda de bolas es mezclar el polvo uniformemente y molerlo en nano polvo;
3) Formación de presión de correa delgada: la lechada molida a bolas se forma en una tira delgada por un método de fundición, y el espesor de la tira delgada es de 70 μm ± 2 μm; la tira delgada formada se pela, se lamina, se corta y finalmente se presiona en una cerámica verde con agua caliente;
4) Sinterización de embriones crudos: Las cerámicas verdes prensadas se elevan lentamente a 1120 ~ 1350 ° C a una velocidad de 1 ° C / min en un horno de sinterización a alta temperatura, y se mantienen durante 2 ~ 3 horas; luego se enfrió lentamente a 100 ° C a una velocidad de 1 ° C / min, y luego se enfrió naturalmente; un material semiconductor que tiene una estructura de espinela, es decir, una lámina de cerámica NTC;
5) Los azulejos son plateados: La pasta de plata preparada se imprime en los dos extremos de la placa de cerámica NTC mediante el dispositivo de impresión de plata, y la capa de electrodo se forma en ambos extremos de la pieza de cerámica NTC; es decir, se obtiene la pieza de plata NTC;
6) Plata ardiente: La lámina de plata NTC plateada se sinteriza a través de un horno de combustión de plata para unir suficientemente la capa de plata y la lámina de cerámica para formar una estructura fija;
7) cortar en cubitos:
De acuerdo con el valor de resistencia objetivo, la lámina de plata NTC chapada en plata es cortada con precisión por una máquina de cortar en cubitos para obtener un paralelepípedo rectangular o un chip NTC de forma cuadrada;
El rango de medición puede controlarse dentro de ± 0.2 ° C por punto en el rango de 0 ~ 70 ° C, asegurando la precisión de cada punto de medición de temperatura;
8) soldadura:
El cable y el chip NTC se sueldan en una resistencia de dos hilos o una resistencia de tres hilos según las características del producto;
9) Encapsulación:
Tanto la resistencia de dos hilos como la resistencia de tres hilos se pueden encapsular con un adhesivo ecológico;
10) Curado:
El encapsulante se fija curando en un horno a alta temperatura;
11) Clasificación de prueba:
Ordenado por el probador de termistor, finalmente se obtiene el termistor NTC médico de alta precisión.
Los fabricantes de NTC han logrado nuevos avances en la variedad y escala de producción de los termistores NTC. La tecnología de prensado isostático y la tecnología de proceso de película gruesa de los termistores NTC médicos se han mejorado y promovido en la producción y aplicación de componentes NTC. Los termistores NTC varían de 10Ω a 1000000Ω a temperatura ambiente y tienen un coeficiente de temperatura de -2% a -6.5%. Sin embargo, en los métodos de producción existentes, la precisión del control de temperatura generalmente alcanza 0.3 ° C ~ 1.5 ° C, aunque la precisión del control de temperatura de algunos productos se puede controlar dentro de 0.2 ° C, pero solo se limita a un solo punto o un rango de temperatura estrecho. Para superar las deficiencias de la técnica anterior, hoy presentamos un método para producir un termistor NTC médico de alta precisión con alta precisión, amplio rango de medición y precisión de medición multipunto de ± 0.2 ° C.
El método de producción del termistor NTC médico de alta precisión comprende los siguientes pasos:
1) Preparación del polvo: de acuerdo con el valor objetivo de B, el polvo se prepara en proporción y los componentes principales del polvo son CoO, NiO, MnO, CuO, ZnO, MgO, FeO, CrO, ZrO, TiO, etc.
2) molienda de bolas: el polvo preparado se carga en un tanque rodante y se agregan bolas de circonio, y se agrega una cierta proporción de solvente en dos porciones. Los solventes incluyen principalmente: etanol, tolueno, dispersante, CK24, plastificante. El propósito principal de la molienda de bolas es mezclar el polvo uniformemente y molerlo en nano polvo;
3) Formación de presión de correa delgada: la lechada molida a bolas se forma en una tira delgada por un método de fundición, y el espesor de la tira delgada es de 70 μm ± 2 μm; la tira delgada formada se pela, se lamina, se corta y finalmente se presiona en una cerámica verde con agua caliente;
4) Sinterización de embriones crudos: Las cerámicas verdes prensadas se elevan lentamente a 1120 ~ 1350 ° C a una velocidad de 1 ° C / min en un horno de sinterización a alta temperatura, y se mantienen durante 2 ~ 3 horas; luego se enfrió lentamente a 100 ° C a una velocidad de 1 ° C / min, y luego se enfrió naturalmente; un material semiconductor que tiene una estructura de espinela, es decir, una lámina de cerámica NTC;
5) Los azulejos son plateados: La pasta de plata preparada se imprime en los dos extremos de la placa de cerámica NTC mediante el dispositivo de impresión de plata, y la capa de electrodo se forma en ambos extremos de la pieza de cerámica NTC; es decir, se obtiene la pieza de plata NTC;
6) Plata ardiente: La lámina de plata NTC plateada se sinteriza a través de un horno de combustión de plata para unir suficientemente la capa de plata y la lámina de cerámica para formar una estructura fija;
7) cortar en cubitos:
De acuerdo con el valor de resistencia objetivo, la lámina de plata NTC chapada en plata es cortada con precisión por una máquina de cortar en cubitos para obtener un paralelepípedo rectangular o un chip NTC de forma cuadrada;
El rango de medición puede controlarse dentro de ± 0.2 ° C por punto en el rango de 0 ~ 70 ° C, asegurando la precisión de cada punto de medición de temperatura;
8) soldadura:
El cable y el chip NTC se sueldan en una resistencia de dos hilos o una resistencia de tres hilos según las características del producto;
9) Encapsulación:
Tanto la resistencia de dos hilos como la resistencia de tres hilos se pueden encapsular con un adhesivo ecológico;
10) Curado:
El encapsulante se fija curando en un horno a alta temperatura;
11) Clasificación de prueba:
Ordenado por el probador de termistor, finalmente se obtiene el termistor NTC médico de alta precisión.
