Aire acondicionado PTC calentador corrugado Suministro personalizado global
El calentador corrugado PTC de aire acondicionado es un calentador de temperatura autocontrolado.
1. El termistor PTC de calentamiento a temperatura constante tiene características de calentamiento a temperatura constante. El principio es que el termistor PTC se calienta por sí mismo para que la resistencia entre en la zona de salto, y la temperatura de la superficie del termistor PTC permanecerá constante cuando se calienta a temperatura constante. La temperatura solo está relacionada con la temperatura de Curie y el voltaje aplicado del termistor PTC, pero no con la temperatura ambiente.
2. El elemento calefactor PTC es un elemento calefactor diseñado por características de calentamiento de temperatura constante por termistor PTC de temperatura constante. En el caso de calentamiento de potencia media y pequeña, el elemento de calentamiento PTC tiene las ventajas de calentamiento a temperatura constante, sin llama abierta, alta tasa de conversión de calor, influencia mínima del voltaje de la fuente de alimentación y larga vida útil. La aplicación en aparatos de calefacción eléctrica es cada vez más favorecida por los ingenieros de I + D.
3. El termistor PTC de calentamiento a temperatura constante se puede hacer en una variedad de formas y especificaciones, y se usa comúnmente en forma de forma circular, forma rectangular, forma de tira larga, forma de anillo y forma porosa de panal. La combinación del elemento calefactor PTC anterior y el miembro metálico puede formar varias formas de elementos calefactores PTC de alta potencia.
Aplicación y precauciones del calentador PTC
1. Calentamiento de temperatura sólida.
1.1 Estructura sólida del calentador.
En el caso de la conducción de calor de materiales con gran conductividad térmica (como aluminio, cobre, grafito, etc.), la distancia S entre el sólido calentado y el calentador PTC debe estar dentro de los 30 mm; En el caso de un material con una conductividad térmica ligeramente superior (como acero, acero inoxidable, titanio, cerámica térmica, etc.), la distancia entre el sólido calentado y el calentador PTC debe estar dentro de los 10 mm; En el caso de la conducción de calor de materiales con baja conductividad térmica (como plástico, caucho no poroso, papel aislante, escamas de mica, etc.), la distancia entre el sólido calentado y el calentador PTC debe estar dentro de los 3 mm; No utilice materiales de aislamiento térmico (como papel de fibra, caucho, espuma, etc.) para conducir el calor. Con un material con buena conductividad térmica, la distancia entre el sólido calentado y el calentador PTC es pequeña, y el sólido calentado obtendrá una temperatura relativamente estable.
La relación del área de la estructura de disipación de calor al área de transferencia de calor del cuerpo cerámico PTC es preferiblemente no más de tres veces. La proporción del área de la estructura de disipación de calor es demasiado grande, lo que hace que la temperatura obtenida por el sólido calentado sea inestable.
1.2 Temperatura superficial.
La tolerancia a la temperatura del calentador de cerámica PTC se muestra en la Tabla 1 a una temperatura ambiente de 25 ° C ± 5 ° C. Sin embargo, si el calentador de cerámica PTC está montado en la estructura de disipación de calor, la precisión de la temperatura se deteriora y aumenta la tolerancia. En el caso de que la transferencia de calor dentro del calentador sea deficiente y el área de la estructura de disipación de calor sea relativamente grande en comparación con el área de transferencia de calor del cuerpo cerámico PTC, la precisión de la temperatura se reduce.
Tabla 1.
La Figura 2 es un diagrama de balance de disipación de calor / calefacción PTC.
El valor de resistencia del calentador PTC aumenta bruscamente a medida que aumenta su temperatura. Por lo tanto, cuando la temperatura aumenta, la potencia de calentamiento caerá bruscamente; cuando la potencia de calentamiento y la potencia de disipación de calor alcanzan el equilibrio, la temperatura ya no aumentará y la potencia no cambiará. Sin embargo, cuando cambian las condiciones de disipación de calor (como temperatura ambiente, soplado, inmersión en agua, etc.), la potencia y la temperatura del PTC se reajustan para alcanzar un nuevo equilibrio.
Consulte la Tabla 2 para ver los factores que afectan la temperatura de la superficie del PTC.
Tabla 2.
1. El termistor PTC de calentamiento a temperatura constante tiene características de calentamiento a temperatura constante. El principio es que el termistor PTC se calienta por sí mismo para que la resistencia entre en la zona de salto, y la temperatura de la superficie del termistor PTC permanecerá constante cuando se calienta a temperatura constante. La temperatura solo está relacionada con la temperatura de Curie y el voltaje aplicado del termistor PTC, pero no con la temperatura ambiente.
2. El elemento calefactor PTC es un elemento calefactor diseñado por características de calentamiento de temperatura constante por termistor PTC de temperatura constante. En el caso de calentamiento de potencia media y pequeña, el elemento de calentamiento PTC tiene las ventajas de calentamiento a temperatura constante, sin llama abierta, alta tasa de conversión de calor, influencia mínima del voltaje de la fuente de alimentación y larga vida útil. La aplicación en aparatos de calefacción eléctrica es cada vez más favorecida por los ingenieros de I + D.
3. El termistor PTC de calentamiento a temperatura constante se puede hacer en una variedad de formas y especificaciones, y se usa comúnmente en forma de forma circular, forma rectangular, forma de tira larga, forma de anillo y forma porosa de panal. La combinación del elemento calefactor PTC anterior y el miembro metálico puede formar varias formas de elementos calefactores PTC de alta potencia.
Aplicación y precauciones del calentador PTC
1. Calentamiento de temperatura sólida.
1.1 Estructura sólida del calentador.
En el caso de la conducción de calor de materiales con gran conductividad térmica (como aluminio, cobre, grafito, etc.), la distancia S entre el sólido calentado y el calentador PTC debe estar dentro de los 30 mm; En el caso de un material con una conductividad térmica ligeramente superior (como acero, acero inoxidable, titanio, cerámica térmica, etc.), la distancia entre el sólido calentado y el calentador PTC debe estar dentro de los 10 mm; En el caso de la conducción de calor de materiales con baja conductividad térmica (como plástico, caucho no poroso, papel aislante, escamas de mica, etc.), la distancia entre el sólido calentado y el calentador PTC debe estar dentro de los 3 mm; No utilice materiales de aislamiento térmico (como papel de fibra, caucho, espuma, etc.) para conducir el calor. Con un material con buena conductividad térmica, la distancia entre el sólido calentado y el calentador PTC es pequeña, y el sólido calentado obtendrá una temperatura relativamente estable.
La relación del área de la estructura de disipación de calor al área de transferencia de calor del cuerpo cerámico PTC es preferiblemente no más de tres veces. La proporción del área de la estructura de disipación de calor es demasiado grande, lo que hace que la temperatura obtenida por el sólido calentado sea inestable.
1.2 Temperatura superficial.
La tolerancia a la temperatura del calentador de cerámica PTC se muestra en la Tabla 1 a una temperatura ambiente de 25 ° C ± 5 ° C. Sin embargo, si el calentador de cerámica PTC está montado en la estructura de disipación de calor, la precisión de la temperatura se deteriora y aumenta la tolerancia. En el caso de que la transferencia de calor dentro del calentador sea deficiente y el área de la estructura de disipación de calor sea relativamente grande en comparación con el área de transferencia de calor del cuerpo cerámico PTC, la precisión de la temperatura se reduce.
Tabla 1.
La Figura 2 es un diagrama de balance de disipación de calor / calefacción PTC.
El valor de resistencia del calentador PTC aumenta bruscamente a medida que aumenta su temperatura. Por lo tanto, cuando la temperatura aumenta, la potencia de calentamiento caerá bruscamente; cuando la potencia de calentamiento y la potencia de disipación de calor alcanzan el equilibrio, la temperatura ya no aumentará y la potencia no cambiará. Sin embargo, cuando cambian las condiciones de disipación de calor (como temperatura ambiente, soplado, inmersión en agua, etc.), la potencia y la temperatura del PTC se reajustan para alcanzar un nuevo equilibrio.
Consulte la Tabla 2 para ver los factores que afectan la temperatura de la superficie del PTC.
Tabla 2.
El calentador PTC se utiliza como un calentamiento sólido a temperatura constante, y la temperatura de calentamiento es de 0 a 300 ° C, y la temperatura de calentamiento es de 50 a 300 ° C a temperatura normal. La temperatura ambiente adaptada es -40 ~ 250 ° C. Los PTC con temperaturas de superficie demasiado altas o demasiado bajas son más difíciles de fabricar y ni siquiera tienen características de PTC.
El voltaje de trabajo es 3.7V ~ 420V, tanto AC como DC son aceptables. Cuando el voltaje de trabajo es bajo, la resistencia a la temperatura normal del PTC es pequeña, la tasa de cambio de resistencia a la temperatura también es relativamente pequeña y la precisión de la temperatura a temperatura constante es peor; Además, a bajos voltajes, la potencia de calentamiento es pequeña, la velocidad de calentamiento es lenta y ni siquiera es posible elevarse a una temperatura más alta.
Desde la perspectiva de la seguridad y la confiabilidad, los calentadores PTC generalmente tienen mayor seguridad que los cables de calefacción eléctrica tradicionales, alta resistencia de voltaje de aislamiento, corriente de fuga relativamente pequeña y relativamente estable. En algunas aplicaciones, el uso del cable calefactor tradicional no puede pasar la certificación de seguridad, y el calentador PTC puede pasar la certificación de seguridad, por lo que el PTC se puede usar en lugares con altos requisitos de seguridad. Sin embargo, no todos los PTC de los fabricantes, todos los PTC, cumplirán los requisitos de seguridad, por lo que debemos elegir una planta de producción de PTC de alta calidad.
PTC se utiliza para calefacción sólida, los principales problemas de seguridad y fiabilidad:
(1) descomposición y quema de cerámica PTC, lo que resulta en cortocircuito, quemando la capa de aislamiento;
(2) Los aislantes se rompe la capa de abajo y las fugas de la electricidad para hacer que la cáscara cargada.
Desde el punto de vista del costo, un área pequeña de calentamiento a temperatura constante, el calentador PTC puede guardar el control de temperatura y la parte de protección contra sobretemperatura, el volumen PTC se puede hacer muy pequeño, la instalación es relativamente simple. Calentamiento constante de un área de calentamiento grande, utilizando un calentador PTC para calentar la temperatura de manera más uniforme. Los calentadores de termostato PTC duran varias veces más que los calentadores convencionales. El uso de PTC también ahorra costos de vida y mantenimiento.
El voltaje de trabajo es 3.7V ~ 420V, tanto AC como DC son aceptables. Cuando el voltaje de trabajo es bajo, la resistencia a la temperatura normal del PTC es pequeña, la tasa de cambio de resistencia a la temperatura también es relativamente pequeña y la precisión de la temperatura a temperatura constante es peor; Además, a bajos voltajes, la potencia de calentamiento es pequeña, la velocidad de calentamiento es lenta y ni siquiera es posible elevarse a una temperatura más alta.
Desde la perspectiva de la seguridad y la confiabilidad, los calentadores PTC generalmente tienen mayor seguridad que los cables de calefacción eléctrica tradicionales, alta resistencia de voltaje de aislamiento, corriente de fuga relativamente pequeña y relativamente estable. En algunas aplicaciones, el uso del cable calefactor tradicional no puede pasar la certificación de seguridad, y el calentador PTC puede pasar la certificación de seguridad, por lo que el PTC se puede usar en lugares con altos requisitos de seguridad. Sin embargo, no todos los PTC de los fabricantes, todos los PTC, cumplirán los requisitos de seguridad, por lo que debemos elegir una planta de producción de PTC de alta calidad.
PTC se utiliza para calefacción sólida, los principales problemas de seguridad y fiabilidad:
(1) descomposición y quema de cerámica PTC, lo que resulta en cortocircuito, quemando la capa de aislamiento;
(2) Los aislantes se rompe la capa de abajo y las fugas de la electricidad para hacer que la cáscara cargada.
Desde el punto de vista del costo, un área pequeña de calentamiento a temperatura constante, el calentador PTC puede guardar el control de temperatura y la parte de protección contra sobretemperatura, el volumen PTC se puede hacer muy pequeño, la instalación es relativamente simple. Calentamiento constante de un área de calentamiento grande, utilizando un calentador PTC para calentar la temperatura de manera más uniforme. Los calentadores de termostato PTC duran varias veces más que los calentadores convencionales. El uso de PTC también ahorra costos de vida y mantenimiento.
